真空鍍鋁膜是當前蒸鍍復合膜代表性的產品，其在高真空條件下通過高溫將鋁線熔化蒸發,鋁蒸氣沉淀集聚在塑料薄膜表面形成一層厚約35～40nm的阻隔層,作為基材的塑料薄膜可以是PE、PP、PET、PA、PVC等。真空鍍鋁膜具有優良的阻隔性能,在不要求透明包裝的情況下,真空鍍鋁膜是的選擇,而且鍍鋁膜的保香性好,具有金屬光澤,裝飾美觀,但因為受到鋁金屬的延展性與鍍鋁技術的限制，鍍鋁層極易在受到曲揉、揉搓之后產生針孔或裂痕，從而影響到真空鍍鋁包裝的阻氧性能與阻濕性能。
ASTM F392是專門用于檢測軟包裝材料抗揉搓、曲揉性能的方法標準，通過該項試驗可以模擬薄膜在生產、加工、運輸等過程中的曲揉、揉搓、折壓等行為。通過檢測試樣在揉搓試驗前后針孔數量的變化或阻隔性能的變化來判斷材料的抗揉搓性能，可以為包裝設計與材料的實際應用提供量化依據。
1、 ASTM F392測試方法介紹
首先按照標準要求制取一定數量符合檢測要求的試樣，并檢測未經試驗的材料的針孔數量、阻隔性能、或者其他參數指標。將試樣按照標準要求預處理一段時間后選擇試驗環境條件（通常是、50％RH）以及試驗模式（該標準提供了A、B、C、D、E 5種試驗模式）開始試驗。
試樣的抗揉搓性能可以通過以下兩種方法進行判斷：*，用染色松節油測量在揉搓過程中形成的針孔數量；第二，對比試樣在試驗前后的透氣或者透濕性能。在揉搓試驗中所形成的針孔只能通過染色松節油來測量，然而倘若多層復合材料只有其中一層破裂，或者遇到一些塑料薄膜在揉搓試驗中不易形成針孔，那么這些材料抗揉搓性能的判定需要通過專業阻隔性測試設備來完成。設置多種測試模式就是為了讓試樣在揉搓試驗中形成的針孔數量或者阻隔性能處在一個合理的測試范圍內。在評價材料抗揉搓性能時應取多個試樣的測量平均值，以避免在試驗中偶然因素帶來的影響。
2. 檢測應用
近日，LABTHINK蘭光實驗室利用Labthink FDT-01揉搓試驗儀、T3透濕性測試儀按照ASTM F392進行真空鍍鋁PET（VMPET，12μm）、PET（20μm）、PE/EVOH/PE（76μm）三種材料的抗揉搓性能對比。采用揉搓試驗的B、C、D三種模式，揉搓效果判斷采用檢測試樣透濕量的方式（均未形成物理孔洞）。本次對比的試驗數據如下：
揉搓試驗數據表
| | 未進行揉搓試驗前 WVTR1，2 | D模式揉搓后 WVTR1，2 | C模式揉搓后 WVTR1，2 | B模式揉搓后 WVTR1，2 |
| VMPET | 1.248 | 18.352 | 22.112 | 30.363 |
| PET | 15.64 | 16.654 | 16.321 | 26.012 |
| PE/EVOH/PE | 5.09 | 5.523 | 5.556 | 5.083 |
注：1. WVTR單位是：g/m2·24h。
2. 測試平均值。
真空鍍鋁PET（VMPET，12μm）、PET（20μm）、PE/EVOH/PE（76μm）三種材料的透濕性能都在中高阻隔性的范圍內，然而他們的抗揉搓性能卻差距明顯。其中抗揉搓性能的材料是PE/EVOH/PE（76μm），在本次試驗中其透濕量始終保持一致。其次是PET（20μm），該材料在進行較少次數的揉搓時尚能保持zui初的透濕量，然而當揉搓次數增長到900次時其透濕量也出現了明顯的增長。而*的高阻隔材料真空鍍鋁PET（VMPET，12μm）的抗揉搓性能zui差，即使僅進行幾次揉搓動作其透濕量都增大了10多倍。
3．總結
材料的抗揉搓性能會影響在整個流通過程中包裝材料阻隔性能的穩定性，倘若由于材料阻隔層耐曲揉性或抗揉搓性差而使其失去阻隔效用，從而導致產品變質失效，那么對于包裝廠家以及產品生產廠家來講損失都是巨大的。鋁塑復合包裝盡管機械性能與阻隔性能優異，但其抗揉搓性、耐曲揉性差有方面存在諸多劣勢，而被視為鋁箔代替品的真空鍍鋁材料，在耐折性、韌性上已有很大的改進，然而從本次試驗的比對數據看，鍍鋁材料與其他高聚物材料相比在抗揉搓性能上依舊存在差異，要想確保其在經過曲揉后的綜合性能進而確保產品的包裝安全，對其進行耐曲揉性檢測是*的重要手段。
