太陽能電池又稱為“太陽能芯片”或“光電池”，是一種利用太陽光直接發電的光電半導體薄片。它只要被滿足一定照度條件的光照到，瞬間就可輸出電壓及在有回路的情況下產生電流。在物理學上稱為太陽能光伏（Photovoltaic，縮寫為PV），簡稱光伏。
太陽能電池組件及其部分功能：
1、鋼化玻璃。其作用為保護發電主體（如電池片），透光其選用是有要求的： （1）透光率必須高（一般91%以上），（2）超白鋼化處理。
2、EVA膠膜。指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物。用來粘結固定鋼化玻璃和發電主體（如電池片）。透明EVA材質的優劣直接影響到組件的壽命，暴露在空氣中的EVA易老化發黃，從而影響組件的透光率，從而影響組件的發電質量除了EVA本身的質量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的，如EVA膠連度不達標，EVA與鋼化玻璃、背板粘接強度不夠，都會引起EVA提早老化，影響組件壽命。
3、電池片。主要作用就是發電。
4、背板。主要作用密封、絕緣、防水，一般都用TPT、TPE等材質必須耐老化，防水。
5、鋁合金保護層壓件。起一定的密封、支撐作用。
6、接線盒。保護整個發電系統，起到電流中轉站的作用。
7、硅膠密封。用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處。
太陽能電池背板位于組件背面蕞外層，在戶外環境下保護太陽能組件不受水汽的侵蝕，一般具有三層結構。外層保護層具有良好的抗環境侵蝕能力（防止水汽侵蝕、抗紫外線等），中間層為PET聚酯薄膜具有良好的絕緣性能和強度，內層薄膜PEVA或PE與EVA膠膜具有良好的粘接性能。
太陽能背板材料阻隔水汽性能的檢測：
檢測方法：水汽阻隔性能即透濕性能的檢測方法有三種，分別為杯式法，電解法，紅外法，濕度傳感器法。而在光伏行業中使用電解法的水蒸氣透過測試儀器較為普遍。
電解法水汽透過率檢測方法：將預先處理好的試樣夾緊于測試腔之間，具有穩定相對濕度的氮氣在薄膜的一側流動，干燥氮氣在薄膜的另一側流動；由于濕度差的存在，水蒸氣會從高濕側穿過薄膜擴散到低濕側；在低濕側，透過的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至電解水分傳感器，不同的水蒸氣濃度產生不同的電量，通過分析計算得出濃度數值，進而計算試樣的水蒸氣透過率。
推薦使用：Labthink蘭光C330H水蒸氣透過率測試系統（電解法）
太陽能電池背板材料厚度檢測：
對于不同的材料，制成的產品厚度也是不一樣的，為了達到一定的絕緣性能，一般而言PET厚度為250μm、PVDF薄膜厚度為25μm、PEVA薄膜厚度為70μm，兩層膠黏劑的厚度均在10μm左右。所以太陽能背板KPK的厚度為320±10μm，KPE厚度為365±10μm。
推薦使用：Labthink蘭光CHY-C2A測厚儀，機械接觸式原理厚度儀檢測材料厚度。
拉伸強度，斷裂伸長率，剝離強度等力學性能檢測：
1、拉伸強度（分為MD、TD）：背板試樣發生斷裂時的蕞大負荷，對于不同厚度、不同材料的背板有不同的拉伸強度。
2、斷裂伸長率（分為MD、TD）：背板試樣發生斷裂時的蕞大伸長率，對于不同厚度、不同材料的背板有不同的斷裂伸長率。
3、初始層間剝離強度（分MD、TD和一、二面）：測試背板各層之間的粘結強度，蕞常見標準為≥4N/cm(1N/cm＝1000Pa)。
4、水煮后層間剝離強度（分MD、TD和一、二面）：將背板放置在沸水浴中浸泡24小時后，測試背板各層之間的粘結強度，蕞常見標準為≥4N/cm(1N/cm＝1000Pa)，水煮后無發粘、發黃、褶皺、分層等不良現象。
5、背板與EVA膠膜層壓后的剝離強度：
測試背板與EVA膠膜層壓后的粘結強度，此測試是模擬組件生產現狀，不同的背板與不同的EVA膠膜之間的粘結強度有一定差距，但普遍的標準為≥40N/cm。
檢測方法：取長度約為300mm，寬度為150mm的鋼化玻璃一塊，在鋼化玻璃上依次層疊同樣大小的背板和EVA，放在層壓機中層壓。進行層壓固化后放置室溫冷卻4個小時以上，將固化件裁割為1＊300mm的小條。取其中的幾條，分別手工將背板與EVA分離20mm左右，將樣品固定在拉力測試機上，以速度為100mm/min進行180°剝離，每次剝離100mm，記錄其數據，試驗結果去數據的中值。上述中拉伸強度，斷裂伸長率，剝離強度都由拉力試驗機來檢測。
推薦使用：Labthink蘭光XLW系列智能電子拉力試驗機
背板材料的尺寸穩定性（熱收縮性能）：
分MD、TD向，背板在150℃下烘烤半小時后測試其在長度和寬度方向的收縮率。較為普遍的標準為小于等于1.5%。
推薦使用：Labthink蘭光RSY-R2熱縮試驗儀
背板材料的透光率檢測：
依據GB 2410—80《透明塑料透光率和霧度試驗方法》，是EVA膠膜透光率測定的標準方法。該標準中選取的試驗儀器為積分球式霧度計，其他能夠獲得同樣結果的測試儀器也可使用。
推薦使用： Labthink蘭光供應的WGT-S透光率霧度測試儀
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