鍍鋁復(fù)合膜包裝的咖啡粉出現(xiàn)結(jié)塊的原因有哪些？

質(zhì)量問(wèn)題：鍍鋁復(fù)合膜包裝好的咖啡粉在保存過(guò)程中出現(xiàn)了結(jié)塊。

原因分析：

(1) 包裝材料

?  阻隔性差——對(duì)環(huán)境中或包裝內(nèi)部的氧氣、水蒸氣、氮?dú)狻⒍趸嫉葰怏w的阻隔性較差，氣體在包裝兩側(cè)的滲透性能較好，對(duì)包裝內(nèi)部咖啡粉的保護(hù)作用較差。

?  耐揉搓性差——在外力的揉搓作用下，包裝表面易出現(xiàn)折痕、針孔等缺陷，影響包裝材料的阻隔性能。

(2) 成品包裝加工過(guò)程

?  密封性差——若包裝袋體在存儲(chǔ)或流通過(guò)程中出現(xiàn)折痕或發(fā)生損壞，容易導(dǎo)致包裝出現(xiàn)漏氣或泄漏；另外，若熱封口的熱封效果較差，出現(xiàn)熱封不良或熱封過(guò)度或熱封口處夾雜咖啡粉末等情況，則容易導(dǎo)致包裝從熱封口處出現(xiàn)漏氣的問(wèn)題。

專(zhuān)家建議：

——關(guān)注包裝的熱封強(qiáng)度、水蒸氣透過(guò)量、揉搓后水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)等主要性能的監(jiān)測(cè)。

——調(diào)整熱封機(jī)參數(shù)，改善熱封口質(zhì)量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現(xiàn)有包材的質(zhì)量。

­­——改善灌裝工藝，防止咖啡粉夾雜在熱封口。

典型質(zhì)量案例：

——檢測(cè)試樣：咖啡粉鍍鋁復(fù)合膜及成品包裝(根據(jù)客戶反饋的信息，該包裝袋包裝的咖啡粉易結(jié)塊)。

——針對(duì)性檢驗(yàn)項(xiàng)目：水蒸氣透過(guò)量、揉搓后水蒸氣透過(guò)量、密封性能(負(fù)壓法)、熱封強(qiáng)度。

——試驗(yàn)結(jié)果：樣品的水蒸氣透過(guò)量為0.245g/(m²·24h)，對(duì)水蒸氣的阻隔性高；C模式揉搓后樣品的水蒸氣透過(guò)量為1.061g/(m²·24h)，仍具有較高的阻隔性；熱封強(qiáng)度試驗(yàn)中，熱封邊不同部位的熱封強(qiáng)度并不均勻，熱封效果較好的部位熱封強(qiáng)度為33.075N/15mm，熱封效果較差的部位熱封強(qiáng)度為11.417N/15mm，且兩熱封邊中間夾雜著咖啡粉末；密封性能試驗(yàn)中，樣品在-70.3KPa下熱封邊處發(fā)生漏氣。故熱封邊夾雜粉末導(dǎo)致包裝的熱封強(qiáng)度低、密封性能差，可能是引起咖啡粉出現(xiàn)結(jié)塊的重要原因。