真空包裝袋的密封性能檢測(cè)意義：

　　真空袋也稱減壓包裝，是將包裝容器內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，使微生物沒(méi)有生存條件，以達(dá)到果品新鮮、無(wú)病腐發(fā)生的目的。應(yīng)用的有塑料袋內(nèi)真空包裝、鋁箔包裝、玻璃器皿包裝等。可根據(jù)物品種類選擇包裝材料。由于果品屬鮮活食品，尚在進(jìn)行呼吸作用，高度缺氧會(huì)造成生理病害，因此，果品類使用真空包裝得較少。

密封測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與原理：

　　目前，國(guó)內(nèi)包裝密封性方面的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要為GB/T 15171-1994《軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法》。

　　檢測(cè)泄漏密封的試驗(yàn)儀器稱為密封試驗(yàn)儀，又可以稱為真空密封儀，即采用真空測(cè)試原理，也叫負(fù)壓法測(cè)試原理，是一種適用于包裝件或包裝容器進(jìn)行整體密封性能的檢測(cè)設(shè)備。密封試驗(yàn)儀適用于食品、制藥、器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗(yàn)。亦可進(jìn)行經(jīng)跌落、耐壓試驗(yàn)后的試樣的密封性能測(cè)試。

　　測(cè)試原理：通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。

真空包裝袋的密封泄漏性能測(cè)試方法、過(guò)程：

(1) 在真空密封罐（即真空室）內(nèi)放入適量的蒸餾水，將樣品包裝袋試樣浸入水中。此時(shí)，試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。

(2) 蓋上密封蓋，確保密封蓋周邊不漏氣，密封罐密封良好。

(3) 通過(guò)微電腦操作界面設(shè)置試驗(yàn)需達(dá)到的真空度（即負(fù)壓值）、真空罐內(nèi)的保壓時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)。

(4) 打開真空泵，點(diǎn)擊試驗(yàn)鍵，試驗(yàn)開始。

(5) 觀察抽真空及保壓過(guò)程中試樣的泄漏情況，觀察其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。

(6) 若樣品表面有連續(xù)氣泡產(chǎn)生，記錄出現(xiàn)連續(xù)氣泡時(shí)的壓力值、氣泡產(chǎn)生的位置。

(7) 關(guān)閉真空泵，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，必要時(shí)開封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。

(8) 關(guān)閉儀器電源。

　　試樣在抽真空和真空保持期間無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生及開封檢查時(shí)無(wú)水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。使用其它方法，要求包裝袋在設(shè)定的測(cè)試條件下，或無(wú)試驗(yàn)液體向外泄漏，或迅速恢復(fù)真空室內(nèi)壓力時(shí)，若試樣能恢復(fù)到原來(lái)形狀的為合格，否則，判定為不合格。